Полипропиленовый

Формула полипропилена. Свойства и применение полипропилена

September 23, 2015

Полимеры и изготовленные из них материалы, предметы быта, оборудование — это важная часть промышленности и жизни человека в целом. Природные ресурсы, к сожалению, сильно истощились за время их использования. Поэтому людям пришлось научиться синтезировать искусственные материалы, которые обладают рядом важных технических характеристик. Одним из таких и является полипропилен. Химическая формула этого соединения, особенности его свойств и строения молекулы будут рассмотрены в ходе статьи.

Полипропиленовый

Полимеры — общая характеристика

К данному классу соединений относятся те, которые обладают очень высоким значением молекулярной массы. Ведь полимеры — это сложные органические соединения, состоящие из многократно повторяющихся мономерных звеньев, которых может быть от нескольких десятков до сотен, тысяч и миллионов.

Среди всех полимеров можно выделить следующие группы:

  1. Природного происхождения — белки, нуклеиновые кислоты, молекулы АТФ и так далее.
  2. Искусственные — те, что созданы на основе природных, но были химически модифицированы с целью улучшения технических характеристик. Например, искусственные каучуки.
  3. Синтетические — те, что создаются только путем химических реакций, синтеза в лаборатории и производственных комбинатах. Здесь примерами могут служить синтетические ткани и волокна, полиэтилены, синтетические каучуки, поливинилхлорид, полипропилен и прочие.

Все обозначенные группы полимеров — важное промышленное сырье для получения и производства различного оборудования, предметов быта, посуды, игрушек, мебели и прочих вещей.

Полипропиленовый

Представители важнейших синтетических полимеров

Химическая формула одного из важнейших представителей синтетических полимеров записывается как (-СН2 -СН2 -)n. Это полиэтилен. Области его использования известны. Это и бытовые нужды (хозяйственная пленка), и промышленные, и пищевая отрасль (упаковочный материал). Однако хоть он и самый распространенный, но далеко не единственный представитель, являющийся крайне важным для человека. Также можно назвать такие полимеры, как:

  • поливинилхлорид;
  • полипропилен;
  • полиизобутилен;
  • полистирол;
  • тефлон;
  • поливинилацетат и прочие.

Именно в строительном деле, а также для изготовления посуды большую роль играет такой материал, как полипропилен. Поэтому далее рассмотрим именно его особенности с химической точки зрения.

Полипропиленовый

Формула полипропилена

С точки зрения науки химии, состав данного вещества можно выразить разными видами формул. Первый вариант, это молекулярная форма записи. В этом случае формула полипропилена выглядит так: (С3 Н6 )n. Последняя n означает степень полимеразации, то есть число структурных исходных звеньев в макроцепи.

Такая запись позволяет сделать вывод о качественном и количественном составе молекулы. Полипропен состоит из атомов углерода и водорода, а их количество в мономерном звене соответственно равно 3/6, а в общей цепи зависит от показателя n. Если же говорить о самой структуре соединения, о порядке связей атомов в молекуле, то тогда необходим другой вид записи вещества.

Полипропиленовый

Полипропилен: структурная формула

Вид записи, в котором показан порядок соединения атомов в молекуле, называют структурной формулой. Для рассматриваемого нами вещества она будет иметь такой вид: (-СН2 -СН-СН3 -)n. Очевидно, что общепринятая валентность атомов в органической химии сохраняется и в этом случае. Формула полипропилена или полипропена показывает, какое именно мономерное звено лежит в основе соединения. Образовано оно от непредельного углеводорода (алкена) пропена или пропилена. Его эмпирическая формула: С3 Н8 .

Исходный мономер

Формула мономера для получения полипропилена такова: (-СН2 -СН-СН3 -). Если этот фрагмент повторить несколько сотен раз, то мы получим целую макромолекулу синтетического полимера, который и является рассматриваемым материалом. Кроме того, мы уже указывали, что вообще исходным веществом для реакции полимеризации следует считать обычный алкен — пропен. Он и есть мономер полипропилена. Формула структурная будет записываться как СН3 -СН=СН2. При разрыве двойной связи в ходе полимеризации образуется нужный фрагмент. То самое мономерное звено, которое, повторяясь, образует макромолекулу полимера.

Полипропиленовый

Физические и химические свойства

Формула полипропилена (-СН2 -СН-СН3 -)n позволяет судить о его физических и химических характеристиках. Перечислим основные из них.

  1. Физические свойства данного полимера: плотность 0,91 г/см 3. твердый, устойчивый к истиранию, не подвергается коррозии. Цвет белый, непрозрачный. Запах отсутствует. В воде, органических растворителях при обычных температурах нерастворим. При показателе свыше 100 0 С растворяется в углеводородных соединениях. Размягчаться начинает после 140 0 С, при 170 0 С плавится. Обладает тепло- и морозоустойчивостью.
  2. Химические свойства. С точки зрения активности, полипропен можно отнести к практически инертным веществам. Он способен вступать во взаимодействие лишь с особенно сильными окислителями: дымящей азотной, хлорсульфоновой кислотами, олеумом, активными галогенами (фтор, хлор). С водой не взаимодействует вообще, даже при повышенных температурах. С кислородом реагирует только при облучении ультрафиолетом, процесс сопровождается деструкцией полимера. В органических растворителях при повышении температуры набухает и растворяется.

Обозначенные свойства можно отнести и к техническим характеристикам самого материала, который используется в промышленности. Однако не весь полипропилен одинаков. Существуют специальные добавки-стабилизаторы, при помощи которых создаются разные сорта рассматриваемого полимера.

Полипропиленовый

Технические характеристики материала

Можно обозначить несколько основных свойств, которыми обладает материал полипропилен. Характеристики его следующие:

  1. При нагревании способен плавиться, предварительно размягчаясь.
  2. Не обладает проводниковыми свойствами.
  3. Ударостоек, прочен на износ.
  4. Устойчив к истиранию.
  5. Стареет при воздействии солнца и кислорода, но процесс происходит достаточно медленно.
  6. Как полимер имеет маленький молекулярный вес.
  7. Обладает белым цветом, полупрозрачен, не имеет вкуса и запаха.
  8. При сгорании не выделяет вредных веществ, издает легкий цветочный аромат.
  9. Является гибким, прочным, устойчивым к различного рода загрязнениям.
  10. Обладает тепло- и морозостойкостью.

Все обозначенные свойства полипропилена как материала позволяют использовать его для различных нужд. Он легок в применении, удобен в уходе и использовании в практической деятельности любой отрасли народного хозяйства.

Всего можно выделить три основные разновидности данного материала:

  • аттактический;
  • синдиотактический;
  • изотактический.

Основное отличие в них — это пространственное строение молекулы. А конкретно — расположение метильных группировок в цепи. Также на технические характеристики оказывают влияние стабилизирующие добавки, количество мономерных звеньев в макроструктуре.

Производят данный материал либо в виде кристаллических гранулярных структур, либо в виде волокон, листов.

Полипропиленовый

Области использования

Материал полипропилен используется для производства различных пленок, упаковочной тары, контейнеров для пищевых продуктов. Именно из него изготавливаются обычные пластиковые стаканчики и другие предметы одноразовой посуды. Этот материал идет на изготовление прочных, устойчивых к химическим агентам полипропиленовых сантехнических труб.

Его же используют для создания шумонепроницаемых материалов. Липкая лента — это также одна из разновидностей полипропилена.

Аттактический материал идет на изготовление:

Большое количество полипропиленовых листов, волокон уходит на изготовление игрушек, канцелярских товаров, предметов бытового и хозяйственного назначения.

Полипропиленовый

Зачем нужен крошечный карман на джинсах? Все знают, что есть крошечный карман на джинсах, но мало кто задумывался, зачем он может быть нужен. Интересно, что первоначально он был местом для хр.

Полипропиленовый

Неожиданно: мужья хотят, чтобы их жены делали чаще эти 17 вещей Если вы хотите, чтобы ваши отношения стали счастливее, вам стоит почаще делать вещи из этого простого списка.

Полипропиленовый

Никогда не делайте этого в церкви! Если вы не уверены относительно того, правильно ведете себя в церкви или нет, то, вероятно, поступаете все же не так, как положено. Вот список ужасных.

Полипропиленовый

20 фото кошек, сделанных в правильный момент Кошки — удивительные создания, и об этом, пожалуй, знает каждый. А еще они невероятно фотогеничны и всегда умеют оказаться в правильное время в правил.

Полипропиленовый

Что форма носа может сказать о вашей личности? Многие эксперты считают, что, посмотрев на нос, можно многое сказать о личности человека. Поэтому при первой встрече обратите внимание на нос незнаком.

Полипропиленовый

9 знаменитых женщин, которые влюблялись в женщин Проявление интереса не к противоположному полу не является чем-то необычным. Вы вряд ли сможете удивить или потрясти кого-то, если признаетесь в том.

ТРУБЫ И
СПОСОБЫ ИХ СОЕДИНЕНИЙ

Полипропиленовые трубы

Полипропиленовые (ПП – по российской, РР — по международной классификации) трубы жестче металлопластиковых труб, они собираются методом диффузионной сварки при помощи фитингов: уголков, тройников и т. п. В полипропиленовых трубопроводах используются неразъемные соединения, трубопровод собирается на сварных фитингах один раз и навсегда. В отличие от металлопластиковой трубы, которая, по сути, является тонкой алюминиевой трубой покрытой внутри и снаружи защитным слоем пластика, полипропиленовая труба — полностью пластиковая. Так же различается и пластмасса используемая для изготовления труб. В отличие от полипропиленовых труб, в большинстве металлопластиковых труб применяется полиэтилен.

Благодаря особым свойствам материалов трубопроводная система из полипропилена может быть использована в: водоснабжении домов; присоединении бойлеров; распределении воды; водопроводных стояках; распределении по этажам (обычное или в каждой точке отбора с индивидуальным подключением); присоединении трубопровода к существующим сетям водоснабжения, смонтированным из металлических труб; сети отопления; подключении к котельной установке; распределительных устройствах; стояках отопления; присоединении металлических радиаторов.

Длительный срок службы серийной трубы из полипропилена позволяет использовать ее для всех известных видов прокладки трубопроводов: открытой прокладки, прокладке по стене, скрытой прокладки. Для внутренних систем горячего водоснабжения и отопления используется наиболее теплостойкая разновидность полипропилена — рандом сополимер (маркируется, как ПП тип 3 или PP Typ 3). Трубопроводы из этого материала в зависимости от рабочего давления могут служить в течение долгого времени с температурой жидкости до 95°С. Расчетная продолжительность использования трубопровода составляет при этом более 50 лет, а в трубопроводах холодного водоснабжения и того больше — от 50 до 100 лет. Температуры порядка 100°С, возникающие вследствие кратковременных неисправностей, не оказывают отрицательного влияния на срок службы трубопровода.

Все части трубопровода, находящиеся в контакте с питьевой водой, соответствуют действующим стандартам России. Пригодность полипропилена для работы в контакте с жидкими пищевыми продуктами подтверждаются национальными сертификатами Бельгии, Германии, Великобритании, Италии, Испании, США.

Трубы (рис. 20) делятся на три категории:

  • PN 10 — тонкостенный вариант, для холодного водоснабжения (до +20°С) и тёплых полов (до +45°С), номинальное рабочее давление 1 МПа (10,2 кг/см²);
  • PN 20 — универсальная труба, применяется для горячего водоснабжения (температура до +80°С), номинальное давление 2 МПа (20,4 кг/см²);
  • PN 25 — армированные алюминиевой фольгой, для горячего водоснабжения и центрального отопления (до +95°C), номинальное давление 2,5 МПа (25,49 кг/см²).

Полипропиленовая труба PN 16 — для холодного и горячего водоснабжения (до +60°С), номинальное рабочее давление 1,6 МПа (16,32 кг/см²), могла бы стать четвертой по списку категорий этих труб, но она встречается редко.

Рис. 20. Полипропиленовые трубы

Параметры полипропиленовых труб PN 10 и PN 20

PN 10 Размер, мм

В отличие от металлопластиковых труб прослойка из алюминия в трубах PN 25 находится ближе к внешней стороне и на ней, чаще всего, сделана перфорация, что позволяет не применять клей для скрепления слоев трубы. Соединение внешнего и внутреннего слоя полипропилена между собой либо с алюминиевой прослойкой происходит через перфорированные отверстия, которые, в свою очередь, у различных фирм-производителей могут быть сквозными или поверхностными. Непосредственное соединение полипропилена с алюминием значительно повышает стабильность и прочность труб. Трубы PN 25 предназначены для специального использования — главным образом, в отопительных трубопроводах, а также в трубопроводах горячего водоснабжения, но могут применяться и для систем холодного водоснабжения. Например, у отечественных сантехников это одна из самых «любимых» труб, ее устанавливают на все виды разводок.

Полипропиленовые трубы бывают серые, белые, черные и зеленые. Цвет, кроме черного, не означает каких-либо ограничений по применению труб. Черный цвет трубы показывает, что она наиболее защищена от ультрафиолетового излучения.

Необходимо также отметить, что заявленный производителем срок службы полипропиленовых труб — 50 лет, подразумевает, что трубопровод будет эксплуатироваться при нормальном давлении и нормальной температуре. То есть трубы могут выдерживать долгосрочные значительные давления, но температура транспортируемой жидкости при этом должна быть низкой либо, наоборот, температура жидкости может быть очень высокой, но давление при этом должно быть низким. При высоком давлении и высокой температуре срок службы трубы резко сокращается и может доходить до 1–5 лет. Для определения срока службы труб, эксплуатирующихся в экстремальных условиях, существует специальная таблица. Не будем приводить ее, поскольку на бытовом уровне таких долгосрочных нагрузок в домашних трубопроводах не возникает, а кратковременные аварийные ситуации, связанные с резким скачком давления или резким скачком температуры транспортируемой жидкости, труба выдержит.

Для полипропиленовых трубопроводов производятся все виды фитингов, необходимых для устройства инженерных коммуникаций, что позволяет отказаться от включения в систему труб металлических деталей и производить оптимальный монтаж трубопровода. А также позволяют осуществлять подключение полипропиленового трубопровода к металлическому. Трубы экологически чисты и с успехом применяются в трубопроводах холодного и горячего водоснабжения и отопления. Благодаря фитингам с хромированными и латунными вставками трубы легко комбинируются с имеющейся стальной арматурой и сантехническими приборами.

Полипропиленовый
Муфта с внутренней резьбой
(переход на трубную арматуру)
16×1/2; 20×1/2; 20×3/4; 25×1; 32×1

Полипропиленовый
Муфта с наружной резьбой
(переход на трубную арматуру)
16×1/2; 20×1/2; 20×3/4; 25×1; 32×1

Полипропиленовый
Муфта
(соединение двух полипропиленовых труб)
16; 20; 25; 32 и т. д.

Полипропиленовый
Угольник с внутренней резьбой
(переход на трубную арматуру)
16×1/2; 20×1/2; 20×3/4; 25×1; 32×1

Полипропиленовый
Угольник с наружной резьбой
(переход на трубную арматуру)
16×1/2; 20×1/2; 20×3/4; 25×1; 32×1

Полипропиленовый
Угольник 45, 90°
(соединение двух полипропиленовых труб)
16; 20; 25; 32 и т.д.

Полипропиленовый
Тройник с внутренней резьбой
(переход на трубную арматуру)
16×1/2; 20×1/2; 20×3/4; 25×1; 32×1

Полипропиленовый
Тройник с наружной резьбой
(переход на трубную арматуру)
16×1/2; 20×1/2; 20×3/4; 25×1; 32×1

Полипропиленовый
Тройник с одинаковыми штуцерами
16; 20; 25; 32 и т. д.
Тройник переходной
переход на разные диаметры

Полипропиленовый
Крестовина
16; 20; 25; 32 и т. д.

Полипропиленовый
Угольник (водорозетка)
для крепления смесителя и др. приборов
20×1/2; 25×1/2

Полипропиленовый
Обвод трубный
для обхода другой трубы при монтаже в одной плоскости

Полипропилен: характеристики и применение

Структура и свойства

Полипропилен — это термопластичный синтетический неполярный полимер, который принадлежит к классу полиолефинов. Полипропилен (ПП) [—CH2 —CH(CH3 )—]n является продуктом полимеризации пропилена C3 H6. Его молекулярная структура была определена итальянским химиком Дж.Натта в 1954г. который открыл таким образом важнейший класс стереорегулярных полимеров. При этом метильные боковые группы CH3 в цепях полипропилена могут располагаться как регулярно, так и произвольно. Именно пространственное расположение боковых групп (CH3 —) по отношению к главной цепи в молекулах полипропилена имеет для свойств данного полимера решающее значение, обуславливая уникальность его химико-физических свойств.

В промышленных масштабах полипропилен получают посредством полимеризации пропилена C3 H6 с использованием металлоценовых катализаторов или катализаторов Циглера-Натта. Необходимыми условиями для осуществления полимеризации является наличие давления не менее 10 атм. и температуры до 80°C. Метод производства полипропилена с применением катализатора Циглера-Натта был разработан в 1957 году, благодаря чему стал возможным промышленный выпуск полипропилена, состоящего главным образом из макромолекул изотактической структуры. Помимо изотактического, существуют атактический и синдиотактический полипропилены. Однако основная и наиболее важная разновидность — это полипропилен, имеющий изотактическую молекулярную структуру, который отличается высокой твердостью, прочностью, теплостойкостью и значительной степенью кристалличности.

Полипропилен, обладая повышенной стойкостью к воздействию кислот, щелочей, растворов солей и других неорганических агрессивных сред, не растворяется в органических жидкостях при комнатной температуре. При повышенной же температуре он набухает и растворяется в бензоле, четыреххлористом углероде, эфире и некоторых других растворителях. Отличаясь низкой степенью влагопоглощения, полипропилен имеет хорошие электроизоляционные свойства в достаточно широком температурном диапазоне.

Полипропилен является легким кристаллизующимся материалом, который может производиться в виде гранул, как окрашенных, так и неокрашенных. Окрашивание осуществляют с использованием органических красителей либо пигментов. Различают такие основные виды полипропилена, как гомополимер, или собственно изотактический полипропилен, сшитый полипропилен (PP—X, PP—XMOD), металлоценовый полипропилен (mPP), блок-сополимер с этиленом, или сополимер, а также статистический сополимер (random copolymer).

Очень важным преимуществом изотактического полипропилена является наличие высоких механических свойств. Гомополимер, который может быть и прозрачным, характеризуется повышенной жесткостью, но при низких температурах весьма хрупок. Поэтому в условиях низких температур предпочтительнее использовать блок-сополимер, имеющий значительно большую ударопрочность. Прозрачность материала достигается сочетанием применения специальных технологических методик (пониженная температура формы и т.д.), а также введения структурообразователя (нуклеатора). Помимо вышепоименованных полезных свойств, полипропилен отличается прекрасной износостойкостью и легко подлежит вторичной переработке.

Основным исходным материалом для производства многих видов востребованной на рынке продукции, в частности, труб, упаковки, плавательных бассейнов и т.д. является «Поливуплен» — листовой полипропилен, производимый по технологии экструзии, или выдавливания, исходным сырьём для которого служат гомогенный полипропилен (РРН) или гранулат блочного сополимера полипропилен — этилен (РРС). Выпускают полипропиленовые листы главным образом в классе сварки 003 или 006 (материал класса сварки 003 применяется чаще всего для изготовления трубопроводных систем из пластика). Листы, в свою очередь, подразделяются на 2 эксплуатационных класса в зависимости от ровности, цвета, гладкости поверхности и ряда других параметров.

Экологическая безопасность

Важнейшим преимуществом листов «поливуплен» является их безопасность для здоровья, поскольку безопасны в экологическом отношении как исходные полимеры, применяемые для их изготовления, так и вспомогательные добавки. Наглядное тому свидетельство — официальное заключение о безопасности для здоровья полипропиленовых листов, подписанное 7 октября 1998 года главным санитарным врачом Чешской республики. При этом полипропиленовые листы в полной мере отвечают всем требованиям государственных экологических стандартов РФ.

Практическое применение

Полипропиленовые листы «Поливуплен» используют, в частности, для производства резервуаров, плавательных бассейнов, отстойников хранилищ, накопителей и других герметичных емкостей. При этом, проводя монтажные работы с применением полипропиленовых листов, необходимо учитывать ряд особых свойств, отличающих их от традиционных конструкционных материалов.

Листы из полипропилена легко подвергаются таким видам механической обработки, как резка, строгание, фрезерование, или обработке на тех же или подобных станках, что используют для обработки древесины.

Соединять полипропиленовые листы между собой можно с использованием нескольких основных методов.

а) Механическое соединение с использованием болтов или заклепок. Данный метод применяется достаточно широко, однако, поскольку полипропилен является материалом, склонным к линейному расширению, такое соединение не обеспечит полной водонепроницаемости и не будет очень прочным. Главное достоинство данного метода заключается в том, что соединение является разъёмным, что в некоторых случаях совершенно необходимо.

б) Склеивание. Этот метод тоже применяют довольно часто. Тем не менее, хотя полипропилен имеет высокую химическую стойкость, будучи способным вступать во взаимодействие со многими из растворимых клеев, склеиваемые соединения прочными можно назвать тоже с весьма большой натяжкой. Использовать в процессе работы с полипропиленом метод склеивания можно, лишь предварительно посоветовавшись со специалистами в данной области.

в) Сваривание. Данный способ соединения элементов конструкций из полипропилена наиболее надёжен и выгоден в экономическом отношении. В свою очередь, на практике наиболее часто применяют три основных способа сваривания.

Самую высокую результативность даёт полифузионная сварка, когда места будущих швов соединяемых элементов сначала предварительно разогревают до определенной температуры в течение определенного же периода времени, после чего прижимают друг другу с опять таки, строго определенным усилием. Технологический процесс полифузионной сварки достаточно сложен и применяется главным образом в условиях промышленного производства, однако прочность соединительного шва, достигая 80–90% прочности самого материала, значительно выше, чем в случае сварки иными способами. Способом полифузионной сварки можно соединять полипропиленовые листы какой угодно толщины.

Несколько менее прочен, но также достаточно надёжен шов, получаемый при помощи экструзионной сварки с применением ручного экструдера. Сущность экструзионной сварки заключается в нанесении в процессе сваривания на шов дополнительного материала в виде присадочной полипропиленовой проволоки, которая предварительно расплавляется в винтовом роторе ручного экструдера. Качество же самого шва, а значит, и прочность соединения, нередко страдает из-за того, что экструдер является ручным аппаратом, а потому строго соблюдение таких технологических тонкостей, как сварка с определенной скоростью под определенным давлением невозможно. Тем не менее, метод экструзионной сварки применяется при соединении листов, имеющих значительную толщину.

Наименьшую прочность имеет сварной шов, который образуется в процессе соединения листов посредством фена — пистолета с горячим воздухом. При данном способе сваривания нагревается как добавочный материал, так и места соединения самих деталей. Конструкции современных фенов пока недостаточно совершенны, вследствие чего поддерживать заданную температуру нагреваемого воздуха крайне сложно. При этом на изменение температуры влияет скорость сварки: негативных последствий не избежать как в случае слишком медленного сваривания (материал перегревается и деградирует), так и при чересчур высокой скорости (температура нагрева недостаточна, что влияет на прочность шва). Данный способ сварки применим лишь для соединения листов, толщина которых не превышает 0,6 см.

Коэффициенты прочности получаемых швов:

Способ полифузионной сварки: быстрый шов — 0,9; медленный шов — 0,8;

Способ экструзионной сварки: быстрый шов — 0,8; медленный шов — 0,6;

Способ сварки при помощи фена: быстрый шов — 0,8; медленный шов — 0,4.

Транспортирование и хранение

Листовой полипропилен транспортируют и хранят в специальных поддонах-паллетах. Для перевозки лучше использовать грузовой автомобиль с крытым кузовом либо контейнеры. При этом паллеты с уложенными в них транспортируемыми листами должны быть тщательно закреплены. Во избежание повреждения листов прочие способы их транспортировки не рекомендуются. Складировать полипропиленовые листы необходимо на ровных поверхностях, желательно в паллетах, обязательно прокладывая каждый лист слоем упаковочного материала. При этом листы, не стабилизированные от УФ-излучения, следует хранить в помещениях, защищенных от солнечного света.

Важнейшие физико-механические характеристики

— Плотность (средняя) — 0,92 г/см 3
— Сопротивляемость на изгиб — мин. 25 МРа
— Модуль упругости при растяжении — мин. 900 МРа
— Модуль упругости при изгибе — мин. 800 МРа
— Предел текучести при растяжении — мин. 21 МРа
— Удельная ударная вязкость: при 23°C — мин. 40 кДж/м 2 ; при -30°C — мин. 5 кДж/м 2

Персональное
коммерческое предложение
на строительство бассейна

Свяжитесь с нами!

Что такое полипропилен?

Полипропилен – это материал, который получается посредством полимеризации пропилена с использованием металлокомплексных катализаторов.

Полипропилен имеет международное название РР. Материал получают в условиях, близких к условиям производства полиэтилена низкого давления. Тип полимера и их смеси получают в зависимости от применяемого катализатора. Выпускаемый полипропилен представляет собой порошок или гранулы белого цвета. К потребителю полипропилен поступает окрашенным, стабилизированным или неокрашенным.

Полипропиленовый

В настоящее время полипропилен может иметь молекулярную структуру трех основных типов: синдиотактическую, изотактическую и атактическую. Синдиотактическая и изотактическая структуры могут иметь различную степень совершенства пространственной регулярности. Стереоизомеры материала способны иметь различные физические, механические и химические свойства. Что касается атактического полипропилена, то это каучукоподобный материал, который отличается высокой текучестью, плотностью порядка 850 кг/м³, температурой плавления в районе 80 градусов Цельсия, а также отличной растворимостью в диэтиловом эфире.

Физико-механические свойства полипропилена выгодно отличаются от характеристик полиэтилена. Плотность полипропилена составляет всего 0,91 г/куб.см. что является минимальным показателем среди пластмасс. При этом материал обладает более высокой твердостью, он является стойким к истиранию, обладает более высокой термостойкостью. Полипропилен начинает размягчаться только при температуре выше 140 градусов Цельсия, а температура его плавления достигает 175 градусов. Полипропилен практически не подвержен коррозионному растрескиванию.

Среди прочих характеристик полипропилена можно выделить высокую чувствительность к кислороду и свету. Чувствительность может быть снижена благодаря введению соответствующих стабилизаторов. Поведение полипропилена во многом зависит от температуры и скорости приложения нагрузки. Значение показателей механических свойств полипропилена будет тем выше, чем ниже скорость растяжения материала. При высоких скоростях растяжения материала разрушающее напряжение будет существенно ниже предела текучести полипропилена при растяжении.

Особого внимания заслуживают химические свойства полипропилена. Материал, из которого изготавливаются хозяйственные сумки. обладает высокой химической стойкостью. Существенное влияние на него оказывают только сильные окислители. Даже концентрированная серная кислота и 30%-ная перекись водорода оказывают незначительное воздействие при комнатной температуре. К деструкции полимера приводит только продолжительный контакт с этими средами при температуре 60 градусов Цельсия.

Что касается органических растворителей, то при воздействии таковых на полипропилен при комнатной температуре наблюдается незначительное набухание материала. При температуре свыше 100 градусов Цельсия полипропилен растворяется в толуоле, бензоле и других ароматических углеводородах.

Химическая формула полипропилена

Полипропилен представляет собой водостойкий материал. Даже при длительном контакте с водой при комнатной температуре, например, на протяжении полугода, водопоглощение полипропилена не превышает 0,5%. При температуре 60 градусов Цельсия водопоглощение материала достигает всего 2%.

Что касается теплофизических свойств полипропилена, то температура плавления материала оказывается намного выше по сравнению с полиэтиленом. Следовательно, полипропилен обладает более высокой температурой плавления. Для чистого изотактического полипропилена она составляет 176 градусов Цельсия. Максимальная температура эксплуатации материала составляет 120-140 градусов Цельсия. Каждое изделие из полипропилена способно выдержать кипячение, а также может подвергаться паром без изменения механических свойств и формы.

Полипропилен обладает меньшей морозостойкостью по сравнению с полиэтиленом (другие упаковочные материалы для переезда ). Температура его хрупкости находится в границах от -5 до -15 градусов Цельсия. Чтобы повысить морозостойкость, в макромолекулу изотактического полипропилена вводят звенья этилена.

Переработка материала подразумевает формование посредством методов экструзии, пневмо- и вакуумформования, а также инжекционного, экструзионно-выдувного, инжекционно-выдувного, компрессионного формования. В отдельных случаях применяется технология литья под давлением.

Полипропиленовый

В настоящее время полипропилен применяется при производстве различных пленок, в том числе и упаковочных, тары, мешков. труб, предметов домашнего обихода, деталей технической аппаратуры, нетканых материалов. Полипропилен может выступать в качестве электроизоляционного материала, материала для обустройства шумо- и виброизоляции межэтажных перекрытий в системах «плавающий пол»

Молекулярная масса полипропилена: 300-700 тыс. плотность: 0,92-0,93 г/см3 при 20°С, максимальная степень кристалличности:73-75%.

Полипропилен является весьма устойчивым почти во всех отношениях полимером, что вполне доказуемо следующими его свойствами. Во-первых, полипропилен устойчив к высоким температурам (t плавления = 175°С). Во-вторых, для полипропилена характерны высокая ударная прочность (чем выгодно отличается от ПЭ), высокая стойкость к многократным изгибам, твердость, низкая паро- и газопроницаемость; по износостойкости он сравним с полиамидами. В-третьих, вследствие своей неполярной структуры, полипропилен устойчив к действию химикалий. Поэтому он противостоит воздействию большинства полярных органических растворителей, таких, как спиртов, сложных эфиров и кетонов (например, ацетона) и кислот даже при высокой их концентрации и температуре выше 60 °С. Также полипропилен устойчив к воздействию водных растворов неорганических соединений — солей, кипящей воды и щелочей.

Только такие сильные окислители, как, например, хлорсульфоновая кислота, серная (олеум) и концентрированная азотная кислоты, а также хромовая смесь могут разрушить полипропилен уже при комнатной температуре.

Некоторые углеводороды (алифатические, ароматические, галогенизированные) приводят к набуханию полипропилена. После испарения углеводорода, вызвавшего набухание, жёсткость и иные механические свойства полимера полностью восстанавливаются.

К недостаткам полипропилена необходимо выделить чувствительность к воздействию света, это надо учитывать во всех областях применения продукта. Под действием света и кислорода воздуха в полипропилене проходят процессы разложения, приводящие к потере блеска, растрескиванию и «мелованию» поверхности, к ухудшению его механических и физических свойств. Для предотвращения подобных реакций в него вводят специальные добавки — стабилизаторы полимерных материалов.

И еще один недостаток – в низкой морозостойкости (t хрупкости = от –5 до –15 °С), однако этот недостаток устраняется путем введения в макромолекулу изотактического полипропилена звеньев этилена, а также при добавлении бутилкаучука или этиленпропиленового каучука.

Области примененияполипропилена

Для производства готовой продукции из полипропилена существует в России используются пять основных метода переработки:

  • экструзия (пленки, листы, трубы, нити и волокна),
  • литье под давлением (ТНП, тара, медицинские изделия, автокомплектующие и аккумуляторные батареи, фитинги),
  • выдув (пленки, емкости),
  • ротоформование (емкости, крупные пластиковые изделия)
  • вспенивание (изоляционные материалы) (таблица 1.2).

    Продукция получаемая первыми двумя методами является преобладающей.

    Литьевая продукция преимущественно производится из полипропилена с ПТР находящимся в диапазоне 6-15 г/10 мин. В производстве продукции методом ротоформования (в России продукцию этим методом производят преимущественно из полиэтилена) используется полипропилена с ПТР ниже 3г/10 мин.

    Обозначение российских марок ПП состоит из пяти цифр: первая цифра 2 или 0 указывает на давление, при котором происходит процесс синтеза, соответственно, низкое или среднее. Вторая цифра указывает на вид материала: 1 — гомополимер, 2 — блоксополимер, 3 – статсополимер. Три последующие цифры обозначают десятикратное значения показателя текучести расплава (ПТР). В обозначении композиции через тире указывают номер рецептуры стабилизации и далее, через запятую, цвет и число рецептуры окрашивания.

    В обозначение украинских марок ПП первая буква обозначает вид материала (А -гомополимер, P — блоксополимеры, Х – статсополимер), следующая цифра характеризует ПТР, через тире указывается номер рецептуры стабилизации, рекомендуемая область применения и специальные свойства.

    Таблица 1.2 «Области применения полипропилена «

    Изоляционные материалы при строительных работах, фильтры

    Основные группы марок полипропилена и сополимеров пропилена, выпускаемые на сегодняшний день:

    PP homopolymer, PP HO, PPHP, PPH — Полипропилен (гомополимер), изотактический полипропилен
    HIPP — Высокоизотактический полипропилен (гомополимер)
    APP — Атактический полипропилен
    Синдиотактический полипропилен
    mPP — Металлоценовый полипропилен
    PP block-copolymer, PP impact copolymer, PP CO, PPCP — Блок-сополимер пропилена и этилена
    PPH — Блок-сополимер с очень высоким содержанием полиэтилена
    PPМ — Блок-сополимер с низким содержанием полиэтилена
    PPR — Блок-сополимер со средним содержанием полиэтилена
    PPU — Блок-сополимер с высоким содержанием полиэтилена
    PP random copolymer — Статистический сополимер пропилена и этилена
    EPP — Вспенивающийся полипропилен
    PP-X, PP-XMOD — Сшитый полипропилен

    Термопластичные эластомеры на основе полипропилена (TPE)

    TPO, PP +EPDM, PP/EPDM, TPE-O, TEO, CTPO, c-TPO, compounded TPO — Смесевые термопластичные полиолефиновые эластомеры (смеси полипропилена с каучуками)
    TPV, TPR, TPE-V — Вулканизированные термопластичные эластомеры (на основе полипропилена). К TPO обычно относят смеси PP с каучуком, содержащие более 20% каучука.
    R-TPO, r-TPO, RTPO, RxTPO, reactor TPO, in-reactor TPO, reactor-made TPO — «Реакторные» термопластичные полиолефиновые эластомеры (сополимер этилена с пропиленом)

    Все производители и поставщики продукции:

    Оснащение предприятий оборудованием собственного производства:
    aurora-pack.ru
    тел. 8-800-555-777-6

    Баннер в подарок

    Полипропиленовый
    Купите тариф и получите баннерную рекламу бесплатно!

    Галерея продукции

    Полипропиленовый Полипропиленовый Полипропиленовый Полипропиленовый Полипропиленовый Полипропиленовый Полипропиленовый Полипропиленовый Полипропиленовый Полипропиленовый Полипропиленовый Полипропиленовый

    drinktec 2017
    Международная выставка технологий и оборудования для производства напитков и жидких продуктов питания

    АГРОПРОДМАШ 2017
    Выставка охватывает все сегменты рынка оборудования и ингредиентов для производства продуктов питания и напитков.





    Внимание, только СЕГОДНЯ!
  • Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *